電機對絕緣材料電氣性能要求，以擊穿電場強度和絕緣電阻為zui重要。根據(jù)電機類型不同，對其他電氣性能要求則不完銓一樣，例如高壓電機的絕緣，要求絕緣材料介質(zhì)損耗要小，耐電暈性要好；并須考慮鐵心和導(dǎo)體之間的電場分布。絕緣材料還應(yīng)考慮耐電暈、耐電弧、抗漏電痕跡等電氣性能。絕緣材料按化學(xué)成分可分為有機材料和無機材料。有機絕緣材料用得zui為廣泛；無機絕緣材料，如云母、玻璃、石棉等，一般均與有機絕緣材料配合使用，以克服其機械性能上的弱點。

各種絕緣材料進行統(tǒng)一編號，如1032、2432、3280等。四位數(shù)字的含義如下：

首位數(shù)字表示絕緣材料的分類。1——表示絕緣漆、樹脂和膠類；2——表示絕緣浸漬纖維類；3——表示絕緣層壓制品類；4——表示絕緣壓塑料類；5——表示絕緣云母制品類。第二位數(shù)字表示同類材料的不同品種。如首類材料中，0和1表示浸遺漆；2表示覆蓋漆。又如第二類材料中，0、1、2表示棉纖維漆布；4、5表示玻璃纖維漆布；6表示半導(dǎo)體漆布和粘帶；7表示漆管；8表示薄膜；9表示薄膜制品。第三位數(shù)字表示材料的絕緣耐熱等級。A級；E級；B級；F級；H級；C級。zui后一位數(shù)字表示材料序號，以表示同類絕緣材料在配方、成分及性能上的差別。

電機運行時不可避免地因損耗而發(fā)熱，因此使用的絕緣材料必須具有良好耐熱性能。絕緣材料的耐熱性直接決定了電機的允許溫升。按照耐熱性絕緣材料分為七個等級，每個耐熱等級對應(yīng)一定的限使用溫度，在這個溫度以下能保證絕緣材料長期使用而不影響其性能。此外，絕緣材料還應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性和較大的熱容量。大型電機線圈還常希望絕緣材料的線膨脹系數(shù)能與導(dǎo)電材料相接近，以免熱脹冷縮時絕緣斷裂。繞組在包扎、成型和散裝等過程中，以及電機運行時，其絕緣會受到各種機械應(yīng)力的作用，因而對絕緣材料提出了相應(yīng)的機械性能要求，如抗張、抗壓、抗彎、抗剪、抗沖擊強度等。如果絕緣材料的機械性能很差，很容易因機械力影響，而使電氣性能顯著下降。對絕緣材料還有一些其他要求，例如吸濕性要??；抵抗酸、堿、油的性能要好；本身不帶有酸性或其他容易電離的物質(zhì)；以及加工方便。

絕緣材料：按絕緣等級選取不同的材料

B級：漆包線（130聚酯漆包銅圓線）、絕緣紙（6020聚酯薄膜、6630聚酯薄膜聚酯纖維非織布柔軟復(fù)合材料）、槽楔（竹槽楔）、套管（丙烯酸酯玻璃纖維軟管）、引接線（JY交聯(lián)聚烯烴引接線）、扎帶（PST聚酯短纖維無紡帶）、絕緣漆（B、F級通用）。F級：漆包線（155改性聚酯漆包銅圓線、180聚酯亞胺漆包銅圓線）、絕緣紙（6640、6641聚酯薄膜聚芳酰胺纖維紙柔軟復(fù)合材料）、槽楔（3940環(huán)氧玻璃纖維引拔槽楔、3240環(huán)氧玻璃布層板）、套管（硅橡膠玻璃纖維軟管）、引接線（JYJ交聯(lián)聚烯烴引接線、硅橡膠絕緣電機引接線）、扎帶（PST聚酯短纖維無紡帶）、絕緣漆（B、F級通用）。

絕緣浸漬是電機在制造過程中或制造后以及電機定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組在嵌線裝配后，按一定的工藝方法浸漬絕緣漆，以提高絕緣的耐熱性、耐潮性、耐化學(xué)腐蝕性，提高電機絕緣的各中電氣性能，降低介質(zhì)損耗，提高絕緣的力學(xué)性能，改善導(dǎo)熱性，降低電機溫升，延長電機絕緣壽命，延長電機使用壽命。絕緣浸漬是電機制造的關(guān)鍵工序。常用的浸漬方法：a、普通沉浸;b、連續(xù)沉浸;c、滾浸;d、澆漆;e、滴漆;f、真空浸漆;g、VPI真空壓力浸漆。